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高品驅動電機總成裝配線的成功交付標志著高品在電機驅動產線領域的重要突破。這條裝配線不僅實現了驅動電機從裝配到測試的整個流程一體化生產，還具備了符合臺灣頂尖汽車工業公司CNS標準。
技術要點：
1. 全流程一體化生產： 高品驅動電機裝配線實現了從電機裝配線、減速箱裝配線、測試線到總成返修為一體的總集成生產線。
2. 完整的驅動電機生產： 成功生產出適用于MG EH的驅動電機總成，實現了從裝配到測試的全流程自動化。
3. 自動化工位集成： 突破了標準全自動化工位、標準機器人全自動工位、在線半自動工位、離線半自動工位及標準返修上下線岔道的配合與集成，完美體現了人機交互生產。
4. 多類型產品生產： 通過換型工裝，實現了A軸OWC、A軸駐車版、B軸駐車版三種類型產品的生產。
5.領先的自動化工藝： 產線采用了定子熱套、主殼柔性壓裝、電機殼體涂膠視覺檢測、濕腔氣密測試等國內外領先的自動化工藝。
高品驅動電機裝配線的成功交付不僅為公司在電機驅動產線領域樹立了標桿地位，也為新能源汽車市場注入了新的動力。高品在關鍵工位上的突破為其他非標公司提供了參考和啟示，為整個產業的進步貢獻了力量。未來，高品將繼續致力于技術創新與合作交流，為推動汽車產業的智能化與綠色發展貢獻更多力量。
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